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工信部传感器发展规划与中国传感器产业新机遇

2026-01-18

工信部正制定传感器发展规划- 中国传感器产业迎来新机遇

传感器作为万物互联的“神经末梢”,正成为数字经济与新型工业化的核心基础设施。早在2016年,工信部就透露正在制定传感器发展规划,此后这一战略已深度融入“十四五”规划、《工业互联网和人工智能融合赋能行动方案》以及2026年多项重点工作部署中。到2026年,中国传感器市场规模已接近4000亿元,年复合增长率保持在15%左右,智能传感器细分市场增速更快。

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这一增长源于下游应用的全面爆发:工业互联网连接设备超1亿台套、新能源汽车渗透率持续提升、智慧城市与低空经济加速落地。Nexisense作为专注高可靠性传感器的本土品牌,通过自主核心技术与稳定量产能力,积极响应国家自主可控号召,帮助产业链克服关键环节瓶颈,实现从跟随到并跑的跨越。

政策密集加持,传感器成为战略性重点方向

工信部近年来对传感器领域的支持呈现出系统性与连续性。从早期规划到2026年最新行动方案,政策重点已转向技术自主化、产业链补链强链以及大规模场景落地。

2026年《推动工业互联网平台高质量发展行动方案(2026—2028年)》明确,到2028年推动5万家以上工业企业实施新型工业网络改造,其中工业传感器智能化升级是核心内容。目标包括工业设备连接数突破1.2亿台套,重点行业传感器渗透率大幅提升。国家集成电路产业投资基金持续投入,支持高性能传感器与多模态融合感知技术的研发与产业化。

地方政策形成合力:长三角、珠三角等地通过专项基金与产业园建设,为中小企业提供从设计到封装的全流程支持。这些举措有效降低初创企业的“三高”门槛——高投入、高技术壁垒、高风险。Nexisense受益于此,与地方产业基金及高校联合,建立高可靠性传感器研发中心,加速产品工程化与规模交付。

产业痛点仍存,国产化进程加速攻坚

中国传感器产业虽已初步构建产业链,但结构性挑战依然突出。产品整体处于跟随阶段,高端指标、长期可靠性与国际领先水平仍有差距。全球市场利润高度集中,前30强企业占据80%以上份额,中国本土企业仅少数进入,且多集中在中低端。

制造环节是最大瓶颈:设计能力已有积累,但高精度封装、特殊工艺依赖海外,导致成本高企、供应链脆弱。专家指出,制造是中国传感器跨越发展的关键“坎”,IDM模式(设计-制造-封装一体化)是可借鉴路径。目前,中芯国际等头部代工厂已在部分压力、惯性器件等领域实现稳定量产,但射频类与高端融合器件仍需突破。

系统级能力不足也是制约因素:多传感器融合、边缘智能算法、低功耗设计、实时通信协议适配等尚未体系化。这些短板直接影响5G-A、工业互联网、自动驾驶等高要求场景的应用。面对地缘风险与进口依赖,国产替代已成为共识。Nexisense针对工业与车规场景,攻关高可靠性封装与边缘融合技术,已在能源装备、新能源汽车等领域实现批量稳定交付。

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高可靠性传感器成为最确定增长赛道

政策与市场双轮驱动下,高可靠性传感器正迎来爆发期。在工业领域,从被动采集向预测维护、数字孪生演进。2026年工业互联网传感器部署规模达数千万级,企业通过实时监测振动、压力等参数,实现停机时间减少20%以上、能效提升显著。

Nexisense工业级产品支持宽温、抗振、抗电磁干扰,并兼容Modbus TCP、PROFINET等主流协议,便于快速集成现有产线。

新能源汽车与智能驾驶场景需求激增。电池热管理、胎压监测、ADAS多传感器融合等,对高精度、高可靠压力、温度、惯性传感器提出严苛要求。Nexisense系列产品通过AEC-Q100车规认证,已进入多家主流车企供应链。

消费电子与智慧生活领域,传感器向小型化、低功耗、柔性化加速演进。健康监测、环境感知等场景需连续、非侵入式采集。预计到2030年,中国高可靠性传感器细分市场规模将超过2000亿元。

平台化与生态协同加速产业升级

产业界越来越重视平台化路径。国内涌现出一批面向中小企业的技术服务平台,提供设计IP、工艺验证到封装测试的全流程支持,显著降低试错成本,推动创新成果快速落地。

企业间并购整合、上下游协同也在提速。头部企业通过技术合作与资本纽带,构建完整生态。Nexisense积极参与,与晶圆代工、封装测试、算法伙伴深度合作,推动高可靠性传感器从单品向系统级解决方案演进。

发展趋势与市场前景展望

  • 国产化率快速提升,高端产品本地化率从当前不足20%向2030年70%以上迈进;

  • 高可靠性、多模态融合成为主流方向;

  • 边缘智能与AI算法深度嵌入,实现“感知即计算”;

  • 低功耗、柔性、可印刷等新型传感器加速商用;

  • 产业集中度提高,头部企业通过规模与技术壁垒拉开差距。

FAQ:传感器产业发展常见问题

工信部当前对传感器最核心的政策导向是什么?
重点支持高可靠性传感器国产化、工业互联网感知层升级,以及人工智能与传感器深度融合,到2028年实现大规模工业场景落地。

高可靠性传感器与普通传感器的关键区别?
在温度范围、抗振、抗干扰、长期稳定性、车规/工业级认证等方面有严格要求,适用于极端或关键任务场景。

中国传感器产业如何实现弯道超车?
坚持自主研发+平台化发展+产业链协同+资本助力路径,抓住新能源汽车、工业互联网、智慧城市三大刚需场景。

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企业选择传感器供应商时应关注哪些因素?
优先具备自主核心技术、稳定量产能力、相关认证、良好供应链安全的供应商。

总结

工信部传感器发展规划的持续深化,为中国传感器产业注入强劲动能。高可靠性传感器正成为国产替代与应用爆发的核心赛道,承载着产业链升级与数字经济发展的多重使命。Nexisense作为本土专注品牌,将持续深耕技术创新、工程化能力和生态合作,与产业链伙伴共同推动从跟随到领跑的转变。

未来十年,传感器不仅是技术元件,更是新型工业化与数字中国的关键基础设施。把握政策红利与市场机遇,持续投入研发与品质,中国传感器产业必将迎来高质量发展的新时代。

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