平膜式压力变送器：开启污水处理高效监测的新篇章

在污水处理厂中，压力数据贯穿进水、输送、处理与排放的全过程。从进水泵运行状态、滤池压差变化，到污泥回流与管网泄漏判断，压力变送器始终是保障系统安全与稳定运行的“前哨设备”。

然而，污水介质通常具有高含固量、强腐蚀性、易结垢、易缠绕等特征。传统带导压孔或充油腔体结构的压力变送器，极易出现堵塞、零点漂移和膜片损伤等问题，导致测量失真，甚至引发误判与停机风险。

针对这些行业痛点，Nexisense 平膜式压力变送器以“结构即解决方案”的设计理念，为污水处理系统提供更加可靠的压力监测方案。

什么是平膜式压力变送器

平膜式压力变送器是一种采用平齐膜片结构的压力测量设备，其感压膜片与被测介质直接接触，膜面与安装接口齐平，不存在传统压力变送器中的导压孔、测量腔或死区空间。

这一结构特性使其特别适用于：

• 含有纤维、泥沙、悬浮颗粒的污水介质

• 易结晶、易沉积、易结垢的流体

• 粘稠液体或高污染工况

在污水处理行业中，平膜式压力变送器已逐步成为关键测点的优选配置。

工作原理与测量机制解析

Nexisense 平膜式压力变送器的核心测量原理基于膜片形变—信号转换机制。

当污水介质作用于平膜表面时，压力直接引起膜片产生微小弹性形变，该形变量通过以下方式被转换为电信号：

• 应变式传感结构

• 薄膜传感技术

• 陶瓷电容式压力感知（视具体型号而定）

内部信号处理电路对微弱信号进行温度补偿、线性校准和放大处理，最终输出标准工业信号，实现对管道或设备压力的连续、稳定监测。

整个测量过程无需介质进入内部腔体，从根本上规避了堵塞和污染风险。

平膜结构带来的核心优势

抗堵塞能力显著提升

平膜无腔体结构使纤维、砂石、污泥无法滞留，介质一旦受到冲刷即可脱落，避免因堆积造成的测量漂移和响应迟滞。

耐腐蚀与长寿命设计

针对污水中常见的硫化氢、强碱及酸性成分，Nexisense 采用高耐蚀材料体系：

• 哈氏合金 C276 膜片

• PTFE 防腐涂层

• 多层密封隔离结构

即使在恶劣化学环境下，依然能够保持膜片稳定性，大幅延长设备使用寿命。

测量稳定，维护成本低

由于不存在导压孔和充油结构，设备不易因污染而失效，现场维护频次显著降低，有效减少停机检修带来的运营损失。

工业级信号输出，系统兼容性强

支持 4–20 mA、0–10 V 等标准信号输出，可直接接入 PLC、DCS 或 SCADA 系统，实现数据实时采集与工艺联动控制。

典型应用场景解析

在污水处理厂中，平膜式压力变送器广泛应用于以下关键位置：

• 进水泵与提升泵压力监测

• 滤池、格栅前后压差判断

• 污泥输送与回流管线压力检测

• 管网泄漏与堵塞预警

• 化学加药系统压力控制

在污泥浓缩、脱水及高含固量工段，平膜结构的优势尤为明显。

测量方式与安装要点

平膜式压力变送器通常采用直接安装或法兰安装方式，使膜片与被测介质齐平接触。

安装过程中应注意：

• 避免膜片受到机械硬物直接冲击

• 保证安装面清洁、平整

• 尽量选择介质流动稳定的位置

正确的安装方式可进一步提升测量稳定性和设备使用寿命。

技术参数

为什么污水处理更需要平膜式结构

在污水处理系统中，压力数据一旦失真，将直接影响：

• 污泥浓度与回流控制

• 泵站运行效率

• 排放合规判断

• 能耗与维护成本

平膜式压力变送器通过精准、实时、低维护的测量能力，有效降低因设备故障带来的系统性风险。

常见问题解答（FAQ）

平膜式压力变送器是否适合高污染介质？
非常适合，其结构正是为高污染、高含固介质设计。

是否可以直接替换传统压力变送器？
在大多数污水工况中，可以直接替换，且稳定性更高。

维护周期是否更长？
是的，平膜结构显著降低了清理和校准频率。

总结

Nexisense 平膜式压力变送器通过结构创新解决行业难题，以抗堵塞、耐腐蚀和高稳定性的设计，为污水处理系统提供可靠的压力监测基础。

它不仅降低了维护成本和停机风险，更通过精准实时的数据支撑，帮助污水处理企业提升工艺稳定性与运行效率，实现安全、合规、可持续的智慧运营。

让压力监测不再成为系统短板，而是支撑高效运行的坚实基础。