导言

在矿山安全监测系统中，烟雾传感器是火灾早期预警的重要前哨。传感器的响应速度与可靠性直接影响人员疏散与事故控制。

与日常巡检相比，更换烟雾传感器是一项高风险操作。井下环境复杂，瓦斯、煤尘、电气设备并存，任何不规范操作都可能放大安全隐患。

凭借在矿山安全监测领域 40 余年的经验积累，Nexisense 对井下烟雾传感器更换过程中的关键安全规范与操作要点进行了系统梳理，为现场作业提供可执行、可追溯的参考指南。

井下更换烟雾传感器的核心原则

在进入具体流程前，需要明确一个基本共识：更换传感器不是简单的“设备替换”，而是一次受控的安全作业。核心目标包括：

• 不引入新的点火源

• 不破坏原有监测系统完整性

• 确保更换后数据真实、可靠、可用

所有操作均应围绕这三个目标展开。

更换前准备工作

作业审批与安全防护

• 作业票：经通风队和安全管理部门审批，明确作业时间、地点及责任人，断电手续齐全。

• 环境气体检测：作业前 30 分钟内完成现场检测，指标应满足：

• CH₄ < 0.5%

• CO < 24 ppm

• O₂ 18%–22%

• 专人监护：至少两人协同作业，一人操作、一人监护，保持实时沟通。

设备与工具检查

• 传感器本体：必须为同型号产品，防爆标志清晰，MA 认证有效，参数与系统配置一致。

• 作业工具：仅允许使用本质安全型工具，如铜制扳手、螺丝刀，耐压强度≥工作压力 1.5 倍。

• 标准测试介质：烟雾气溶胶标准剂，典型浓度 0.2 dB/m，用于功能与报警测试。

• 辅助材料：新密封圈、防爆胶泥、防水胶带等应一次性备齐，避免中途取用。

  
  

更换操作规范流程

断电与现场隔离

• 断开烟雾传感器供电（矿用隔爆兼本安型分站）

• 等待不少于 3 分钟，释放系统残余电荷

• 悬挂“有人作业，禁止送电”警示牌，由监护人确认

旧传感器拆除

• 记录接线信息：拆除前拍照留存线序及颜色对应关系，防止误接。

• 平稳拆卸接口：避免强力旋转或拉拽，防止损伤电缆螺纹及密封结构。

• 临时封堵：旧传感器拆除后，立即使用防爆胶泥封堵接口，防止粉尘与潮气进入。

新传感器安装

• 核对产品铭牌型号、通信方式与系统配置

• 更换全新密封圈，确保接口完整贴合

• 按原线序接线并紧固，防止虚接或应力集中

• 安装完成后，确认传感器固定牢靠，无晃动

更换后必检项目

基本功能测试

• 指示状态检查：通电后电源指示正常，预警状态符合设备说明

• 报警响应测试：使用烟雾测试剂触发，声光报警响应时间≤15秒

• 数据上传核对：地面监控系统显示值与现场状态一致，无延迟、无丢包

安装质量核查

• 密封性检查：接口处涂抹肥皂水，无气泡产生

• 安装角度：传感器水平倾斜度≤5°，必要时使用激光水平仪辅助校正

• 防护措施：在皮带巷等高风险区域，加装防撞栏或防护罩

常见错误与风险规避

• 带电插拔电缆可能引发火花

• 混用不同型号传感器导致参数不匹配

• 省略校准步骤造成测量偏差累积

• 重复使用密封圈防护等级下降

规避这些问题的关键在于严格执行流程，而非依赖经验判断。

Nexisense 的专业建议

• 优先使用原厂或认证配件，确保系统兼容性

• 建立完整更换档案，记录时间、人员、测试数据

• 定期巡检：

• 每月检查接线与固定状态

• 每季度进行功能与报警测试

这些措施能够显著提升系统长期稳定性。

紧急情况处理要点

• 更换中突发停电：立即恢复传感器防护罩，停止作业，撤离至安全区域

• 误触发报警：第一时间通知监控中心确认状态，并在5分钟内复位

• 发现设备异常：暂停作业，上报通风或技术部门，禁止带故障运行

  
  

总结

井下烟雾传感器的更换看似常规维护，实则考验安全意识、流程执行力与专业能力。通过规范准备、标准化操作及严格的更换后验证，可最大程度降低风险，确保监测系统在关键时刻发挥作用。Nexisense 始终认为，可靠的安全监测不仅依赖设备性能，更来自对每一次细节操作的尊重与坚持。