Transmisores de Presión de Silicio Difundido Nexisense: el núcleo confiable de la medición y el control de procesos industriales

En los sistemas modernos de automatización industrial, la presión es uno de los parámetros de proceso más básicos y críticos, ya que determina directamente la estabilidad del proceso, la eficiencia de producción y la seguridad de los equipos. Ya sea en el control de micropresión en reactores químicos, la supervisión de la presión del horno en altos hornos metalúrgicos o la regulación de la presión en redes de tuberías de estaciones de bombeo para tratamiento de agua, todos dependen de un transmisor de presión con rendimiento estable y respuesta rápida.

Gracias a avanzados elementos sensores de silicio difundido, tecnología precisa de compensación de temperatura y una estructura robusta totalmente de acero inoxidable, los transmisores de presión de silicio difundido Nexisense destacan en una amplia variedad de entornos industriales. No solo cumplen con los requisitos de alta precisión y alta confiabilidad, sino que también se adaptan al funcionamiento a largo plazo en condiciones de trabajo complejas, convirtiéndose en un “héroe silencioso” confiable dentro de los sistemas de medición y control de procesos.

Tecnología de sensor de silicio difundido: la garantía fundamental de precisión y estabilidad

El núcleo de un transmisor de presión de silicio difundido reside en su elemento sensible. Mediante procesos de difusión semiconductora, se forma un puente de Wheatstone sobre una membrana de silicio monocristalino. Cuando la presión actúa sobre la membrana, los valores de resistencia cambian y, tras la amplificación y compensación, se genera una señal de salida estándar. En comparación con las estructuras tradicionales de galgas extensométricas o cerámicas capacitivas, esta tecnología ofrece mayor sensibilidad, menor histéresis y una estabilidad a largo plazo superior.

Los productos Nexisense utilizan núcleos de silicio difundido de alta calidad, combinados con compensación digital de temperatura y algoritmos de corrección no lineal. En un amplio rango de temperatura de -40°C a +85°C, tanto la deriva de cero como la deriva de escala se mantienen en niveles extremadamente bajos. Los resultados de pruebas reales muestran una estabilidad a largo plazo mejor que ±0,1%FS por año, lo que significa que incluso después de años de funcionamiento continuo, el transmisor puede mantener la precisión de fábrica sin recalibraciones frecuentes, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento para los usuarios.

Compatibilidad con medios y adaptabilidad ambiental: protección sólida de acero inoxidable

Los medios de los procesos industriales son diversos, desde agua limpia y aire comprimido hasta ácidos y álcalis corrosivos, aceites e incluso lodos con partículas. Por ello, los transmisores de presión deben ofrecer una excelente compatibilidad con los medios. Los transmisores de presión de silicio difundido Nexisense emplean diafragmas de aislamiento y carcasas de acero inoxidable 316L, sin materiales no metálicos en contacto directo con el medio, lo que evita eficazmente riesgos de corrosión, fugas y contaminación.

Con un grado de protección IP65, el producto resiste de forma confiable la entrada de polvo y chorros de agua, siendo adecuado para entornos húmedos, polvorientos o instalaciones exteriores. El diseño del circuito EMC mejora aún más la resistencia a interferencias, proporcionando protección contra rayos, inmunidad a interferencias de radiofrecuencia y supresión de problemas de compatibilidad electromagnética. Incluso en entornos con variadores de frecuencia, grupos de motores y fuertes campos electromagnéticos, el transmisor mantiene una salida estable.

Amplio rango y respuesta rápida: satisfacción de diversas necesidades de control de procesos

Nexisense ofrece una cobertura completa de rangos, desde micropresión (algunos kPa) hasta ultra alta presión (cientos de MPa), compatible con mediciones de presión manométrica, absoluta y diferencial. Las salidas estándar incluyen 4–20 mA (dos hilos), 0–5 V y 0–10 V, garantizando compatibilidad con la mayoría de los sistemas PLC, DCS e instrumentos de campo.

El tiempo de respuesta típico es del orden de milisegundos, lo que permite capturar en tiempo real fluctuaciones transitorias de presión. Esto resulta especialmente adecuado para aplicaciones que requieren regulación rápida, como cambios de carga en sistemas hidráulicos o impactos de presión durante el arranque y parada de bombas. Además, los productos cuentan con una capacidad de sobrecarga del 150%FS y una presión de ruptura del 200%FS, junto con protección contra cortocircuitos e inversión de polaridad, mejorando significativamente la supervivencia ante condiciones inesperadas.

Escenarios de aplicación típicos: potenciación integral desde estaciones de bombeo hasta líneas de producción

Tratamiento de agua y sistemas de estaciones de bombeo
En redes de suministro de agua y estaciones de bombeo de plantas de tratamiento de aguas residuales, los transmisores de presión de silicio difundido se instalan en tuberías de entrada y salida, así como en las salidas de las bombas, para monitorear los cambios de presión en tiempo real. Mediante la integración con variadores de frecuencia, se logra un suministro de agua a presión constante, reduciendo el consumo energético y prolongando la vida útil de las bombas.

Control de procesos químicos y petroquímicos
La supervisión de la presión en reactores, tanques de almacenamiento y tuberías exige alta precisión y resistencia a la corrosión. En estos escenarios, los productos Nexisense proporcionan señales estables y permiten la lectura remota de datos y la configuración de alarmas desde sistemas superiores, garantizando la seguridad del proceso.

Hidráulica y fabricación de maquinaria
Las prensas hidráulicas, máquinas de inyección y equipos de estampado requieren una respuesta de presión extremadamente rápida. Los transmisores de presión de silicio difundido de respuesta rápida capturan con precisión los picos de presión, ayudando a optimizar la lógica de control y a mejorar la consistencia del producto.

Industria metalúrgica y energética
En entornos de alta temperatura y alta presión, como la presión de altos hornos, tuberías de vapor y sistemas de agua de enfriamiento, la amplia compensación de temperatura y la alta estabilidad se convierten en ventajas clave.

Recomendaciones de instalación y mantenimiento

Durante la instalación, se deben evitar fuentes de vibración intensa, la exposición directa al sol y áreas con grandes diferencias de temperatura. Se recomienda el uso de mangueras flexibles de acero inoxidable o tuberías amortiguadoras en las conexiones de proceso para reducir impactos de presión. Antes de la puesta en marcha, debe realizarse la calibración de cero, y se aconseja una verificación de precisión anual o tras ajustes importantes del proceso. Gracias a su diseño de estado sólido y componentes de alta calidad, esta serie ofrece un largo tiempo medio entre fallos y una baja carga de mantenimiento en campo.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuáles son las ventajas de los transmisores de presión de silicio difundido frente a los cerámicos capacitivos?
El silicio difundido ofrece mayor sensibilidad, menor deriva térmica y mejor estabilidad a largo plazo, siendo adecuado para la mayoría de los procesos industriales; los cerámicos capacitivos son más apropiados para medios extremadamente corrosivos.

2. ¿Qué señales de salida y métodos de comunicación están disponibles?
La salida estándar es 4–20 mA, con opciones de salida en voltaje; algunos modelos también admiten comunicación digital HART o RS485.

3. ¿Cómo seleccionar un modelo para medios de alta temperatura?
Se pueden elegir modelos con aletas de disipación térmica o estructuras de diafragma remoto para mantener el elemento sensible alejado del medio de alta temperatura.

4. ¿Cómo determinar si se requiere medición de presión diferencial?
Cuando se miden nivel, caudal o la diferencia de presión en filtros, se debe elegir un modelo de presión diferencial; para presión general en tuberías, son suficientes los modelos manométricos o absolutos.

5. ¿Cómo se garantiza el rendimiento antiinterferencias?
Los circuitos de protección EMC integrados y las pruebas industriales de inmunidad aseguran un funcionamiento confiable en entornos con fuertes interferencias electromagnéticas.

Conclusión: el control preciso comienza con la presión

En la era de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, el control de procesos exige niveles cada vez más altos de precisión, estabilidad y adaptabilidad ambiental en los dispositivos de medición. Con tecnología de sensores avanzada, diseño mecánico robusto y un rendimiento eléctrico confiable, los transmisores de presión de silicio difundido Nexisense proporcionan soluciones de monitoreo de presión eficientes y rentables para las industrias química, metalúrgica, de tratamiento de agua, hidráulica y muchas otras.

Elegir un transmisor de presión verdaderamente confiable no es solo una herramienta para obtener datos, sino una inversión estratégica para garantizar la continuidad del proceso, optimizar el consumo energético y mejorar la seguridad. Si su proyecto enfrenta desafíos de actualización en la medición de presión o estabilidad del sistema, le invitamos a conocer en profundidad la gama de productos Nexisense, para que cada cambio de presión se convierta en una base confiable para la toma de decisiones productivas.