Changsha Nexisense Technology Co., Ltd.
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Transmisor de Presión Antiexplosivo Nexisense

2026-01-09

Transmisor de Presión Antiexplosivo Nexisense: Ventajas de Seguridad en Entornos Inflamables y Explosivos

En sectores industriales de alto riesgo como la petroquímica y la extracción de gas natural, la seguridad de los equipos es el núcleo para garantizar la continuidad de la producción y la protección del personal. El transmisor de presión antiexplosivo tipo envolvente Nexisense, gracias a su riguroso diseño antiexplosión y alta fiabilidad, permite una medición precisa de la presión en entornos explosivos, ayudando a las empresas a controlar eficazmente los riesgos y a garantizar la estabilidad del control de procesos.

Descripción General del Transmisor de Presión Antiexplosivo

El transmisor de presión antiexplosivo tipo envolvente está diseñado específicamente para zonas peligrosas. Su carcasa puede soportar una explosión interna sin transmitirla al entorno externo. Los productos Nexisense alcanzan un nivel de protección Ex d IIC T6 Gb y son adecuados para áreas Zone 1 y Zone 2 que contienen mezclas de gases explosivos. Este diseño cumple estrictamente con las normas internacionales de protección contra explosiones, aislando estructuralmente posibles fuentes de ignición y garantizando que el equipo no se convierta en un punto de ignición.

En entornos inflamables y explosivos, los sensores convencionales pueden provocar accidentes debido a chispas o altas temperaturas. Los transmisores antiexplosivos, mediante carcasas robustas y un control preciso de las holguras antiexplosión, logran un funcionamiento seguro y se han convertido en una configuración estándar en las industrias del petróleo, gas y química.

Nexisense Explosion-Proof Pressure Transmitter.png

Método de Medición y Principio de Funcionamiento

El transmisor de presión antiexplosivo Nexisense utiliza elementos sensores piezorresistivos de silicio difuso o cerámica como componentes sensibles. La presión del medio actúa sobre un diafragma de aislamiento y se transmite al sensor, provocando cambios de resistencia. Estos cambios se convierten en señales eléctricas mediante un puente de Wheatstone y, tras amplificación y compensación, se emite una señal estándar de 4–20 mA.

Un módulo interno de compensación digital de temperatura corrige automáticamente la deriva térmica, garantizando la precisión en un amplio rango de temperaturas. El proceso de medición incluye la detección de presión, la conversión de señales y el tratamiento antiinterferencias, permitiendo la transmisión remota de datos a sistemas DCS o PLC. Este método funciona de forma estable incluso en condiciones de alta presión y medios altamente corrosivos, con una respuesta rápida, siendo adecuado para la supervisión de procesos dinámicos.

Análisis de las Principales Ventajas

El transmisor de presión antiexplosivo Nexisense presenta ventajas destacadas en entornos inflamables y explosivos. En primer lugar, ofrece un nivel de seguridad líder: la carcasa antiexplosión impide eficazmente la salida de chispas internas, eliminando el riesgo de ignición. En segundo lugar, posee una fuerte capacidad de adaptación ambiental: está equipado con protección contra rayos, interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia, además de resistencia a impactos, vibraciones y corrosión, lo que le permite operar de forma fiable en condiciones de campo complejas.

La compensación digital de temperatura amplía el rango de trabajo y evita que las variaciones ambientales afecten a la precisión de la medición. Su elevada capacidad de sobrecarga reduce la tasa de fallos. Estas ventajas no solo mejoran la fiabilidad de la medición, sino que también reducen significativamente el riesgo global del sistema, permitiendo un funcionamiento continuo a largo plazo.

En comparación con los dispositivos de seguridad intrínseca, los transmisores antiexplosivos tipo envolvente son más adecuados para aplicaciones de mayor potencia, ofrecen una instalación y mantenimiento más flexibles y proporcionan una protección más completa en zonas de alto riesgo.

Nexisense Explosion-Proof Pressure Transmitter.png

Escenarios de Aplicación

Los transmisores de presión antiexplosivos se utilizan ampliamente en el control de procesos petroquímicos, como la supervisión de la presión en reactores y tanques de almacenamiento, garantizando la seguridad del proceso. En la extracción y el transporte por tuberías de gas natural, proporcionan datos de presión en tiempo real para prevenir fugas o sobrepresiones.

Otros escenarios típicos incluyen la monitorización de gas metano en minas de carbón, el manejo de disolventes explosivos en la industria farmacéutica y los sistemas de combustible en la industria militar. Los productos Nexisense han acumulado una amplia experiencia de aplicación en plataformas petroleras y parques químicos, ayudando a los usuarios a lograr un control preciso y una respuesta rápida ante emergencias.

Parámetros Técnicos Detallados

Los parámetros técnicos típicos del transmisor de presión antiexplosivo Nexisense incluyen: rango de medición de 0–100 MPa (personalizable), precisión ±0,25%FS y no linealidad < 0,1%FS. La salida es de 4–20 mA de dos hilos (HART opcional), con alimentación de 12–36 VDC.

Nivel de protección antiexplosiva Ex d IIC T6 Gb, grado de protección IP67 y rango de temperatura de funcionamiento de −40°C a 80°C (versiones de alta temperatura disponibles). Capacidad de sobrecarga del 200%FS y tiempo de respuesta < 10 ms. El material en contacto con el medio es acero inoxidable 316L, con conexiones de proceso G1/2 o M20×1,5. La selección debe considerar la compatibilidad del medio y el entorno de instalación para garantizar el mejor rendimiento.

Nexisense Explosion-Proof Pressure Transmitter.png

Instalación y Mantenimiento

La instalación debe realizarse en un entorno no explosivo. Se deben utilizar prensaestopas antiexplosivos para garantizar un sellado adecuado y evitar daños en la carcasa. Tras la fijación, se debe comprobar la puesta a tierra y verificar el circuito antes de energizar el equipo.

En cuanto al mantenimiento, se recomienda inspeccionar trimestralmente la integridad de la carcasa y el sellado de los cables. Las superficies en contacto con el medio pueden limpiarse con detergentes neutros. Realizar anualmente la calibración de cero y fondo de escala, verificando que el error sea inferior al 0,5%FS. En entornos húmedos o con polvo, se pueden añadir cubiertas protectoras y revisar periódicamente las holguras antiexplosivas para evitar que la corrosión afecte a la seguridad.

Los productos Nexisense están diseñados pensando en la facilidad de mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y prolongando la vida útil del equipo.

FAQ

¿Cuál es la diferencia entre protección antiexplosiva y seguridad intrínseca?
La protección antiexplosiva aísla y contiene la explosión mediante la carcasa, mientras que la seguridad intrínseca limita la energía del circuito para evitar chispas; cada una es adecuada para diferentes niveles de potencia y zonas peligrosas.

¿Puede utilizarse en zonas Zone 1?
Sí, el nivel de protección Ex d IIC T6 Gb permite su uso en zonas peligrosas Zone 1.

¿Cómo se gestiona el riesgo de rayos?
El producto incorpora módulos internos de protección contra rayos y puede combinarse con sistemas de protección externos para ofrecer múltiples niveles de seguridad.

¿Cómo funciona la compensación de temperatura?
Mediante algoritmos digitales que realizan correcciones en tiempo real, garantizando una precisión estable en un amplio rango de temperaturas.

Conclusión

El transmisor de presión antiexplosivo Nexisense, gracias a su diseño de seguridad riguroso y su amplia capacidad de adaptación ambiental, demuestra ventajas significativas en entornos inflamables y explosivos. Desde el principio de medición hasta la aplicación práctica, proporciona un soporte fiable para industrias como la petroquímica. La selección adecuada de equipos antiexplosivos no solo garantiza la continuidad de la producción, sino que también protege eficazmente al personal. Se recomienda realizar una selección profesional según las condiciones del sitio y prestar atención al mantenimiento estandarizado para impulsar continuamente la mejora del nivel de seguridad industrial.

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