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Detectores de Gas Combustible y Detectores de Temperatura/Humo: Guía de Selección e Integración de Sistemas de Protección contra Incendios Industriales

2026-02-04

Detectores de Gas Combustible y Detectores de Temperatura/Humo: Guía de Selección e Integración de Sistemas de Protección contra Incendios Industriales

En entornos industriales, complejos comerciales, instalaciones energéticas y proyectos petroquímicos, la prevención de riesgos de incendio y explosión es un aspecto crítico en los proyectos de integración de sistemas. Elegir los dispositivos de detección adecuados influye directamente en la rapidez de respuesta, la capacidad de reducir falsas alarmas y la compatibilidad con plataformas BMS, SCADA y PLC.

Nexisense, proveedor especializado en sensores industriales, ofrece módulos de detección de metano láser, gas combustible infrarrojo, temperatura y humo fotoeléctrico, ampliamente utilizados en integradores de sistemas y proyectos EPC. Este artículo compara de manera sistemática los detectores de gas combustible con los detectores de temperatura/humo, enfocándose en selección técnica, normas de instalación, interfaces de comunicación, estrategias de activación y casos de aplicación, proporcionando referencia para proyectos de -2025.

I. Funciones clave y comparación de riesgos

Tipo de dispositivoObjeto de monitoreoObjetivo de prevenciónEscenarios típicosEscenarios prioritarios (desde integración de sistemas)
Detector de Gas CombustibleConcentración de gases combustibles como metano, propano, hidrógenoPrevenir fugas → accidentes de explosiónSalas de calderas, plantas químicas, estaciones de LNG, conductos de petróleo y gasÁreas con riesgo de acumulación de gases explosivos (Zona 1/2)
Detector de TemperaturaIncremento anómalo de temperatura o velocidad de aumentoAlerta temprana en etapa de temperatura alta de incendioGarajes subterráneos, talleres de secado, salas de distribución, entretechosEntornos con poco humo, mucho polvo o vapor de alta temperatura
Detector de HumoPartículas de humo en etapa inicial de combustión (subterráneo/superficial)Alerta temprana en fase inicial de incendioOficinas, habitaciones de hotel, archivos, salas limpiasEdificios residenciales/comerciales, áreas donde se genera humo visible inicialmente

Resumen de diferencias esenciales:

  • El detector de gas combustible es un dispositivo preventivo, diseñado para interrumpir el inicio de la cadena de explosión (acumulación de gas → fuente de ignición).

  • Los detectores de temperatura/humo son dispositivos de alerta en curso, proporcionando señales cuando el incendio ya ha comenzado o está a punto de desarrollarse.

  • En proyectos grandes, se recomienda una estrategia combinada “detector de gas + detector de humo/temperatura” para crear un sistema de prevención de riesgos multinivel.

II. Principios técnicos y parámetros de desempeño

1. Detector de Gas Combustible

  • Principales principios de detección (línea de productos Nexisense):

  • Espectroscopía de absorción láser (TDLAS): TX911-A, para metano u otros gases específicos, alta resistencia a interferencias, vida útil >10 años, apto para tuberías de largo alcance.

  • Absorción infrarroja: TX721-A1B, amplio espectro de hidrocarburos, resistente a envenenamiento del sensor.

  • Combustión catalítica: tradicional, rápida respuesta, requiere calibración periódica, sensible a siliconas y sulfuros.

Umbrales de alarma típicos: 10%-50% LEL, nivel 1 generalmente 10%-20% LEL. Tiempo de respuesta: catalítico/infrarrojo<10-15s, láser <5s.

2. Detector de Temperatura

  • Termostático: activa alarma a temperatura fija (57℃/70℃/90℃).

  • Diferencial: activa alarma cuando tasa de aumento >5-10℃/min.

  • Combinado termostático/diferencial: mejora confiabilidad de respuesta.

  • Limitación: respuesta lenta ante incendios de calentamiento gradual (sobrecarga de cables).

3. Detector de Humo

  • Fotoeléctrico (principal): usa dispersión/obstrucción de luz infrarroja por humo, alta sensibilidad, excelente para fuego latente.

  • Iónico: en desuso (problemas ambientales y falsas alarmas).

  • Tiempo de respuesta: 30-90s en etapa latente, más rápido en fuego abierto.

III. Ubicación de instalación y normas de ingeniería ()

ProyectoDetector de Gas CombustibleDetector de TemperaturaDetector de HumoNormas principales
Altura de instalaciónGases más ligeros que el aire (CH₄, H₂): cerca del techo; Gases más pesados (LPG): 0.3-0.6 m del sueloDebajo del techo ≤0.3 mCentro del techo o punto más altoGB 15322 / GB 50116-2013
Distancia a la fuente de riesgo≤4 m de válvulas/quemadoresGB 15322.1-2019 y actualizaciones
Área de protección / Espaciado8-12㎡/unidad según modelo de difusión50-80㎡/unidad según tipo60-100㎡/unidad (altura<6m)GB 50116 Apéndice E
Evitar fuentes de interferenciaEvitar vapor/aceite directo, lejos de salidas de ventilación≥1.5 m de salidas de aire acondicionadoEvitar aceite de cocina, vapor de bañosGB 50116-2013

Nota : Según GB/T 20936.2-, considerar densidad del gas, dirección del flujo, ventilación y nivel de protección contra explosiones al instalar detectores.

IV. Integración de sistemas y compatibilidad de comunicación

  • Interfaces comunes Nexisense: RS485/Modbus RTU, LoRaWAN/NB-IoT, 4-20mA, Mesh inalámbrica.

  • Ejemplos de activación: Gas combustible → corte de válvula + ventilación + alarma; Humo/Temperatura → rociadores + cortina de fuego + ventiladores.

  • Red de múltiples detectores → mecanismo “dos detectores simultáneamente” para reducir falsas alarmas.

V. Flujo de selección de equipos

¿Existe riesgo de fuga de gas combustible? ─ Sí → Configurar detector de gas (láser/infrarrojo preferido). ─ Zona explosiva → Producto Ex d / Ex ia. ─ No → Ambiente con polvo/aceite → Detector de temperatura; de lo contrario, Detector de humo fotoeléctrico. ¿Se requiere alerta ultra-temprana? → Considerar detector de humo por aspiración (ASD).

VI. Casos de aplicación reales (resumido)

  • Estación de LNG: TX911-A láser + Modbus → corte de emergencia<10s, SIL2.

  • Garaje subterráneo: reemplazo de humo por detector de temperatura A2 → reducción de falsas alarmas 85%.

  • Parque químico: despliegue mixto gas + humo + temperatura → alarma escalonada, integración SCADA.

VII. Preguntas frecuentes de ingeniería

  • Q1: Cocina → gas o humo? R: Detector de gas (semiconductor o infrarrojo); humo fotoeléctrico cocina como auxiliar.

  • Q2: Garaje subterráneo → temperatura sobre humo? R: Contaminación de gases y polvo → temperatura responde más rápido.

  • Q3: Cómo reducir falsas alarmas de gas? R: Sensores resistentes a interferencias, alarmas escalonadas, calibración 6-12 meses.

  • Q4: Detector de temperatura reemplaza humo? R: No, humo necesario para incendios latentes; usar combinado.

  • Q5: Fiabilidad de soluciones inalámbricas? R: LoRaWAN/NB-IoT confiable, revisar cobertura, batería y redundancia.

  • Q6: Vida útil de detectores? R: Gas 3-8 años, temperatura/humo 8-10 años, gestionar ciclo completo.

  • Q7: Integración con panel de incendios? R: RS485/Modbus o 4-20mA; usar gateway multi-protocolo.

  • Q8: Cumplir normas recientes? R: Referencia GB/T 20936.2-, GB 50116-2013; priorizar productos certificados CCC, SIL.

Conclusión: La combinación de detectores de gas y temperatura/humo permite un sistema de prevención multinivel. Los sensores Nexisense ofrecen alta confiabilidad y compatibilidad de interfaces, apoyando a integradores en sistemas industriales seguros y eficientes.

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