Caudalímetro de Masa Térmica para Gas Nexisense | Caudalímetro de Masa por Difusión Térmica Tipo Tubería/Inserción Sensor de Flujo de Gas RS485 Modbus

Sección de Enfoque

Resolución de problemas de medición precisa de flujo másico de gas e integración de sistemas, proporcionando soluciones de medición de gas directas, sin compensación y de alta confiabilidad

El caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense adopta el principio de difusión térmica por método de diferencial de temperatura constante para medir directamente el flujo másico de gas. Es aplicable a gases comunes en estado estable (excepto medios inestables como el acetileno o el tricloruro de boro), con un rango de diámetros de DN6~2000mm, velocidad de flujo de 0.1~100Nm/s y precisión de ±1~2.5%. Se utiliza ampliamente en escenarios de medición de gas que requieren alta precisión y ausencia de compensación de temperatura y presión.

Tres puntos de venta principales:

• Medición directa de flujo másico y amplio rango: Basado en el principio de diferencial de temperatura constante, no requiere compensación de temperatura y presión. Posee un amplio rango de medición (velocidad mínima de 0.1Nm/s) y buena repetibilidad, adecuado desde microflujos hasta grandes caudales de gas.

• Alta estabilidad y capacidad antiinterferente: El sensor no tiene partes móviles, su estructura es simple y robusta, con excelente rendimiento antivibración. Diseño de circuito digital con fuerte resistencia a interferencias y baja deriva a largo plazo.

• Capacidad de integración IoT sencilla: Soporta salidas de 4-20mA (aislamiento optoelectrónico) y RS485 (Modbus RTU, aislamiento optoelectrónico). Pantalla LCD en sitio (flujo másico instantáneo, flujo volumétrico en condiciones estándar, flujo acumulado, etc.), facilitando la conexión a sistemas DCS, PLC y SCADA para la configuración remota de parámetros y trazabilidad de datos.

Resumen

El caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense es una nueva generación de instrumentos de medición de flujo másico de gas diseñada según el principio de difusión térmica. El núcleo del instrumento utiliza dos sensores de temperatura de platino de grado de referencia: uno actúa como sensor de temperatura midiendo continuamente la temperatura del medio T1, y el otro actúa como sensor de velocidad, autocalentándose hasta una temperatura T2 superior a la del medio. Al mantener constante la diferencia ΔT (T2-T1), cuando el gas fluye, la corriente de aire se lleva el calor provocando una caída en T2; el instrumento mantiene el diferencial de temperatura constante aumentando la potencia de calentamiento. Dicha potencia tiene una relación funcional fija con el flujo másico del gas, logrando así una medición directa y precisa de la masa.

El producto presenta ventajas como tamaño pequeño, alta digitalización, instalación conveniente y medición precisa. Su estructura es de tipo tubería (integrada o remota) y soporta instalaciones tanto de inserción como de sección de tubo completa. El material de la tubería es compatible con acero al carbono, acero inoxidable, plásticos, entre otros. La pantalla en sitio utiliza un LCD de cuatro líneas que puede mostrar simultáneamente el flujo másico, el flujo volumétrico estándar, el flujo acumulado, el tiempo estándar, la velocidad de flujo estándar y otros parámetros.

Nexisense ha reforzado las características de IoT industrial basándose en los caudalímetros térmicos clásicos. Los integradores de sistemas pueden conectarse fácilmente a plataformas de automatización existentes mediante el protocolo estándar RS485/Modbus RTU, permitiendo el ajuste libre de parámetros, diagnóstico remoto y carga de datos; los contratistas de ingeniería pueden realizar despliegues rápidos en proyectos de industrias como petroquímica, metalurgia, energía eléctrica, protección ambiental y biofarmacéutica, garantizando que el proceso de medición de gas sea estable, confiable y trazable.

Este instrumento logra verdaderamente la medición de flujo másico, sin necesidad de compensación de temperatura y presión para el flujo de gas, con una velocidad de respuesta rápida (1s), baja pérdida de presión y mantenimiento sencillo, siendo el equipo preferido para la medición de flujo de gas industrial.

Ventajas Principales

El caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense ha sido optimizado en diseño de sensores, procesamiento de señales e integración de sistemas, destacando especialmente en estabilidad, alta precisión, capacidad antiinterferente y facilidad de integración, cumpliendo con los estrictos requisitos de los proyectos B2B para la medición de gas.

1. Principio de difusión térmica por diferencial constante y medición directa de masa: Al adoptar el método de diferencial de temperatura constante, el sensor consta de dos resistencias de platino: una mide la temperatura del medio y la otra se calienta manteniendo una diferencia constante. El calor retirado por el flujo de gas está directamente relacionado con el flujo másico, eliminando la necesidad de compensación de temperatura y presión, con mediciones precisas y buena repetibilidad. La salida mantiene una alta estabilidad incluso ante cambios en la composición del gas o condiciones ambientales.

2. Amplio rango y alta adaptabilidad:

• Rango de diámetros DN6~2000mm, cubriendo desde tuberías pequeñas hasta conductos de gran tamaño.

• Rango de velocidad 0.1~100Nm/s (ampliable a 120Nm/s), con una amplia relación de reducción, apto para diversos flujos de gas, incluyendo detección de fugas a baja velocidad.

• Presión de trabajo del medio ≤1.6MPa (tipo inserción), presiones superiores personalizables; rango de temperatura del sensor -40~+300℃, convertidor -20~+45℃.

• Aplicable a gases comunes en estado estable, con excelente rendimiento de medición para múltiples gases a diferentes velocidades.

3. Estructura de grado industrial y protección antiinterferente:

• Sin partes móviles, estructura simple y robusta, baja pérdida de presión, buen rendimiento antivibración, larga vida útil y baja tasa de fallas.

• Diseño de circuito digital, medición digital integral y mantenimiento conveniente.

• Señal de salida con aislamiento optoelectrónico (4-20mA carga máxima 500Ω, RS485), gran capacidad antiinterferente.

• Grado de protección IP65, adaptable a entornos industriales severos.

• Material del sensor en acero inoxidable o acero al carbono, con fuerte resistencia a la corrosión.

4. Operación conveniente y facilidad de integración:

• Parámetros ajustables libremente, operación sencilla, soporta pantalla LCD en sitio y configuración remota.

• Soporta de 1 a 2 canales de salida de contactos de alarma normalmente abiertos.

• Comunicación RS485/Modbus RTU (o HART opcional), permitiendo la automatización e integración de la planta; los datos incluyen flujo instantáneo, acumulado, estado, etc., facilitando su incorporación en plataformas de IoT industrial.

• Instalación flexible: el tipo inserción es ideal para grandes diámetros y el tipo tubería para diámetros pequeños y medianos. Instalación y mantenimiento sencillos, soporta detección bidireccional.

Estas ventajas técnicas convierten al caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense no solo en un instrumento de flujo tradicional, sino en un nodo confiable que puede integrarse profundamente en los sistemas de medición y control de gases de las fábricas inteligentes, ayudando a los usuarios a reducir errores de compensación y mejorar la precisión del control de procesos.

Especificaciones Técnicas

Principales parámetros técnicos del caudalímetro de masa térmica para gas Nexisense:

Aplicación

El caudalímetro de masa térmica para gas Nexisense se utiliza ampliamente en escenarios industriales que requieren una medición precisa de la masa de gas:

1. Petroquímica y tratamiento de gas natural: Medición del flujo de gases de proceso como aire, nitrógeno, oxígeno y gas natural. Soporta conexión RS485 a DCS para el control preciso del proceso de producción y la medición de energía.

2. Monitoreo de gases de combustión y aire de combustión en la industria eléctrica: Monitoreo del flujo de aire de combustión en calderas o gases de chimenea. La característica de no compensación asegura una medición estable; la integración de datos en sistemas SCADA ayuda al ahorro de energía y reducción de emisiones.

3. Ingeniería ambiental y tratamiento de gases residuales: Medición de biogás, metano, gases residuales industriales, etc. Su amplia relación de reducción es adecuada para condiciones de trabajo variables; combinado con Modbus permite el monitoreo remoto de emisiones y alarmas.

4. Sistemas de metalurgia y transporte de gas: Medición precisa de gas de alto horno, gases de protección, etc. Soporta instalación de inserción para grandes diámetros, reduciendo costos de instalación e impacto por pérdida de presión.

5. Dosificación de gases en farmacia y alimentos: Control del flujo de gases limpios como nitrógeno y aire comprimido, garantizando la precisión de la medición de gas en el proceso de producción y la trazabilidad de los lotes.

6. Laboratorios y detección de fugas de gas: Aprovechando su alta sensibilidad a bajas velocidades de flujo, se utiliza para la detección de fugas de gas o la verificación de dispositivos estándar, con soporte para ajuste remoto de parámetros.

Cableado e Instalación

Consejos de instalación y cableado (consulte el manual del producto para detalles):

• Seleccione el método de instalación adecuado: se recomienda tipo tubería para diámetros pequeños e inserción para diámetros grandes. Asegúrese de que la sonda del sensor esté ubicada en el centro de la tubería o en la posición recomendada para evitar interferencias por turbulencias.

• El medio dentro de la tubería debe ser gas limpio y estable; limpie las impurezas antes de la instalación. La dirección de la flecha debe coincidir con la dirección del flujo del gas. Soporta detección bidireccional.

• Cableado eléctrico:

• Alimentación: Conecte correctamente los polos positivo y negativo de DC 24V, potencia no inferior a 18W.

• Salida 4-20mA: Utilice cable blindado para las líneas de señal, aislamiento optoelectrónico.

• RS485: Conecte correctamente las líneas de señal A/B, se recomienda configurar resistencia de terminación (usualmente 120Ω), soporta redes multi-esclavo.

• Contactos de alarma: Conecte el lazo de alarma externo según sea necesario.

• Tras el encendido, realice la configuración de parámetros (en sitio o remota), deje pasar el gas lentamente y observe la estabilidad de la pantalla y la salida.

• Revise periódicamente la limpieza de la superficie del sensor. Mantenimiento sencillo, no requiere calibración frecuente.

El entorno de instalación debe evitar fuentes de interferencia electromagnética fuerte; coloque el convertidor en una posición con temperatura adecuada.

FAQ

Q1. ¿Cuál es la diferencia esencial entre el caudalímetro de masa térmica para gas Nexisense y un caudalímetro volumétrico?
El caudalímetro de masa térmica mide directamente el flujo másico sin necesidad de compensación de temperatura y presión; mientras que el volumétrico requiere compensación adicional para calcular el flujo másico. El térmico es más preciso y conveniente.

Q2. ¿Cuál es la velocidad mínima de flujo y el rango de diámetros? ¿Es adecuado para flujos muy pequeños?
La velocidad mínima es de 0.1 Nm/s, y los diámetros cubren desde DN6 hasta 2000mm. Gracias a su amplia relación de reducción, es adecuado para mediciones de gas desde microflujos hasta grandes caudales, incluyendo aplicaciones de detección de fugas.

Q3. ¿Qué métodos de salida soporta? ¿Se puede integrar en un PLC o SCADA?
Soporta 4-20mA y RS485/Modbus RTU (aislamiento optoelectrónico), pudiendo conectarse fácilmente a plataformas DCS, PLC o IoT industrial para monitoreo remoto y ajuste de parámetros.

Q4. ¿Qué requisitos tiene para el medio de medición? ¿Se pueden medir gases inestables?
Es aplicable a gases comunes en estado estable; medios inestables o corrosivos como el acetileno o el tricloruro de boro no son medibles. El medio debe estar libre de grandes cantidades de impurezas.

Q5. ¿Cuáles son los rangos de presión y temperatura de trabajo?
La presión del medio es generalmente ≤1.6 MPa (presiones superiores personalizables), la temperatura del sensor es de -40~+300℃ y la del convertidor de -20~+45℃.

Q6. ¿Es conveniente la instalación y el mantenimiento? ¿Tiene partes móviles?
Su estructura es simple, sin partes móviles, con baja pérdida de presión. La instalación tipo inserción o tubería es flexible, el mantenimiento es sencillo y posee buen rendimiento antivibración.

Q7. ¿Cómo es la precisión? ¿Requiere compensación o calibración periódica?
La exactitud es de ±1~2.5%, con buena repetibilidad. El diseño digital presenta baja deriva y el ciclo de calibración es largo, dependiendo de las condiciones de trabajo específicas.

Q8. ¿Soporta HART u otros protocolos de comunicación?
La configuración estándar es RS485/Modbus, con HART opcional. Por favor, confirme sus necesidades de comunicación al seleccionar el modelo.

Resumen

El caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense, con el principio de difusión térmica por diferencial de temperatura constante como núcleo, ofrece una solución de medición de gas profesional y confiable para integradores de sistemas y contratistas de ingeniería gracias a su medición directa de flujo másico, amplio rango, alta estabilidad, capacidad antiinterferente y facilidad de integración RS485/Modbus. Resuelve eficazmente los problemas de compensación e integración de los caudalímetros tradicionales, garantizando la precisión, el tiempo real y la trazabilidad de los datos de flujo de gas.

Ya sea en el control de procesos de la industria petroquímica o en el monitoreo de emisiones en ingeniería ambiental, el caudalímetro de masa térmica para gas de Nexisense será la base estable de su sistema de medición de gas.

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